Améliorez les performances du béton et du mortier grâce à notre réducteur d'eau de pointe, qui assure un contrôle efficace de la teneur en eau, une meilleure fluidité et une homogénéité durable du mélange.
25–40% Réduction de la consommation d'eau*
0.1–0.5% Posologie habituelle*
2 à 6 h Rétention en cas de ralentissement de l'activité*
Mikur est spécialisée dans la recherche, le développement, la fabrication et la fourniture de réducteurs d'eau. En tant que fabricant de réducteurs d'eau, nous proposons des solutions de haute qualité pour les applications du béton dans les domaines de la construction de bâtiments, des ponts, des tunnels, des infrastructures hydrauliques et d'autres projets.
Nos réducteurs d'eau sont conçus pour réduire la quantité d'eau nécessaire tout en préservant la maniabilité, la résistance et la durabilité du béton. En améliorant l'efficacité du mélange, ils contribuent également à réduire les coûts globaux de construction. Mikur utilise des équipements de production modernes et applique un système de contrôle qualité rigoureux afin de garantir une qualité constante de ses produits et de respecter les normes en vigueur ainsi que les exigences de ses clients.
Mikur propose des réducteurs d'eau sous différentes formes, notamment en poudre, en comprimés et sous forme liquide.
Si vous recherchez un fabricant fiable de réducteurs d'eau ou si vous avez besoin d'informations sur les tarifs de nos produits et de conseils d'application, n'hésitez pas à contacter Mikur. Notre équipe technique vous apporte une assistance technique et un service après-vente afin de vous aider à obtenir des performances constantes tout au long de votre projet.
Le PCE-300L est un réducteur d'eau liquide à base de polycarboxylate hautement performant qui offre une forte réduction de la teneur en eau, une excellente maniabilité et une bonne fluidité. Il se caractérise par une action plastifiante rapide, une bonne stabilité et une forte adaptabilité au ciment, ce qui le rend adapté au béton prêt à l'emploi, au béton pompé, au béton frais et au béton armé.
Le SM430 est un superplastifiant à base de mélamine sous forme de poudre, économique, qui offre une bonne réduction de la teneur en eau, une action plastifiante rapide et une faible incorporation d'air, tout en présentant une bonne compatibilité avec les matériaux et un bon rapport coût-efficacité.
Le PCE570T est un réducteur d'eau PCE haute performance sous forme de comprimés, alliant une forte capacité de réduction d'eau à une grande facilité de manipulation, de dissolution, de stockage et de transport. Il offre une excellente dispersion et une bonne rétention de l'affaissement, ce qui le rend adapté au béton prêt à l'emploi et au béton haute performance.
PCE1701 – Réducteur d'eau PCE hautement adaptable, conçu pour une utilisation polyvalente, offrant une excellente dispersion, une large compatibilité avec les formules et des performances fiables dans les applications de mortier et de béton.
| Modèle | Densité apparente | Humidité Contenu | Eau Réduction | PH | Posologie | Applications |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PCE300L | 1,03–1,09 g/cm³ | — | ≥25% | 5–7 | 0.7–1.5 % | Pour les applications nécessitant un béton haute performance, autoplaçant, architectural et à haute ductilité. |
| SM430 | 500-700 kg/m³ | ≤4% | ≥15% | 6–9 | 0.2-1% | Pour les mortiers autonivelants, les mortiers de réparation, les coulis pour carrelage, les durcisseurs de sol, le GRC, les enduits de jointoiement à base de plâtre, les mortiers d'étanchéité, les coulis de jointoiement et les coulis d'injection. |
| PCE570T | 400-500 kg/m³ | ≤3% | ≥35% | 5–7 | 0.1-0.5% | Convient au béton prêt à l'emploi, à haute résistance, à haute durabilité et autocompactant, dans le cadre de projets de construction et d'infrastructures. |
| PCE1701 | 500-700 kg/m³ | ≤4% | ≥25% | 7–9 | 0.05-0.5% | Un réducteur d'eau polyvalent et à usage général destiné aux mortiers prêts à l'emploi et aux applications spécifiques du béton. |
En fonction de la teneur en matières solides, le dosage habituel d’un réducteur d’eau à base de polycarboxylate dans le béton C30 n’est que de 0,08% à 0,15% de la teneur totale en liant. Les réducteurs d’eau à base de PCE peuvent également être utilisés pour produire du béton à très haute résistance, avec des résistances à la compression supérieures à 100 MPa, tout en permettant d’atteindre des taux de réduction d’eau supérieurs à 35%. À résistance ou à exigences de charge comparables, cette efficacité permet d’utiliser davantage de matériaux cimentaires supplémentaires à la place du clinker de ciment ou contribue à réduire la quantité totale de béton nécessaire, favorisant ainsi une baisse des émissions de carbone liées à la production de béton.
Comparé à de nombreux autres réducteurs d'eau, Mikur propose des formulations de réducteurs d'eau à large plage d'efficacité qui aident le béton à conserver sa fluidité avec une perte moindre au fil du temps. Cependant, les types de ciment, la qualité des granulats et la température ambiante varient considérablement d'une application à l'autre. Lorsque la perte de maniabilité est plus rapide, il peut s'avérer nécessaire d'utiliser le réducteur d'eau en association avec un retardateur ou un composant permettant de conserver l'affaissement.
Ce plastifiant réducteur d'eau pour béton allie une forte réduction de la teneur en eau à une amélioration efficace de la résistance du béton, tout en contribuant à limiter le retrait. D'après les données d'essai de Mikur, le béton contenant notre réducteur d'eau a présenté un retrait au séchage plus faible, avec un taux de retrait moyen à 28 jours compris entre 85% et 1 10%, contre 1 25% à 1 35% pour le béton utilisant d'autres réducteurs d'eau.
Les réducteurs d'eau à base d'éther de polycarboxylate présentent une faible teneur totale en alcalis et sont utilisés à des dosages relativement faibles, ce qui peut contribuer à réduire le risque de réactions liées aux granulats dans le béton. Ils contiennent également très peu de chlorure et ne font pas appel à des produits chimiques hautement volatils tels que le formaldéhyde ou l'acétone. Cela permet de réduire le risque de corrosion des armatures. Le processus de fabrication est conçu dans un souci d'efficacité énergétique et de sécurité, et le produit est destiné à minimiser l'impact environnemental tant lors de sa production que de son utilisation.
En tant que fabricant professionnel d'agents réducteurs d'eau, nous offrons à nos clients du monde entier une qualité constante, des performances fiables, des prix compétitifs et une assistance technique réactive.
S'appuyant sur une équipe technique expérimentée, Mikur développe en interne ses formulations de réducteurs d'eau, en mettant l'accent sur une réduction efficace de la teneur en eau et une conservation fiable de l'affaissement.
Nous pouvons adapter les formulations en fonction des exigences du projet et personnaliser les caractéristiques techniques des produits afin de répondre aux conditions spécifiques du chantier et aux besoins liés à leur utilisation.
Mikur dispose de son propre site de production de réducteurs d'eau, doté d'une capacité suffisante et d'un stock stable pour assurer un approvisionnement continu.
Mikur est un fabricant direct de produits réducteurs d'eau, fort d'une expérience dans les domaines des infrastructures, de la construction de bâtiments et des projets de béton préfabriqué. Pour des spécifications techniques comparables, notre modèle d'approvisionnement direct permet de proposer des prix compétitifs.
Les adjuvants réducteurs d'eau Mikur permettent de réduire la quantité d'eau nécessaire et d'améliorer la maniabilité des mélanges de béton et de mortier. Adaptés au béton prêt à l'emploi, au béton préfabriqué, au béton haute performance, au mortier prêt à l'emploi et aux mortiers spéciaux, ils offrent des solutions performantes et flexibles pour diverses applications de construction et différentes exigences en matière de conception des mélanges.
Un réducteur d'eau permet d'améliorer la fluidité et la pompabilité des matériaux d'injection sans compromettre leur résistance, tout en diminuant le rapport eau/ciment, en réduisant la quantité de ciment nécessaire et en améliorant l'efficacité des travaux.
L'ajout d'un réducteur d'eau à un mortier autonivelant à base de ciment permet de réduire considérablement sa viscosité et de mieux contrôler son écoulement, tout en diminuant la présence de vides d'air et de pores dans le mélange.
En réduisant la quantité d'eau de gâchage tout en conservant un affaissement similaire, le réducteur d'eau permet d'équilibrer les exigences en matière de fluidité et de résistance, ce qui en fait un adjuvant essentiel pour la construction en béton coulé sur place.
Les adjuvants réducteurs d'eau permettent de réduire la consommation de ciment dans le béton préfabriqué, ce qui favorise les économies d'énergie et la réduction des émissions. Ils peuvent également améliorer la fluidité du béton, renforcer sa résistance à la fissuration et contribuer à réduire le retrait volumétrique.
Un réducteur d'eau diminue la quantité d'eau nécessaire à la préparation d'un mortier prêt à l'emploi. Il permet d'obtenir la maniabilité requise avec moins d'eau de gâchage, le degré de réduction d'eau augmentant généralement à mesure que le dosage augmente.
Le réducteur d'eau offre une bonne compatibilité avec les systèmes à base de gypse, ce qui contribue à améliorer la résistance à court et à long terme, à optimiser les performances en matière de retrait et de fluage, et à réduire le temps de malaxage.
Le réducteur d'eau Mikur remplit trois fonctions principales : premièrement, il réduit la quantité d'eau de gâchage nécessaire à la préparation du béton ; deuxièmement, il améliore la maniabilité du béton ; et troisièmement, il permet de réduire la quantité de ciment nécessaire et contribue ainsi à diminuer les coûts globaux du projet.
Un réducteur d'eau agit en se fixant à la surface des particules de ciment et en perturbant la structure floculée formée par ces dernières. Cela libère l'eau piégée au sein des flocs, ce qui permet au béton de gagner en fluidité sans augmenter la quantité totale d'eau de gâchage.
Il est possible de choisir un réducteur d'eau adapté en suivant les étapes pratiques suivantes :
Précisez la classe de résistance du béton, les exigences de performance, la température ambiante pendant la construction et la distance de transport.
Vérifier le ciment et les matériaux cimentaires complémentaires utilisés dans le cadre du projet, choisir un type de réducteur d'eau compatible, réaliser des essais préliminaires en laboratoire, ajuster le dosage et définir la procédure définitive d'ajout.
Si le dosage dépasse la fourchette recommandée, le béton peut présenter un phénomène de saignement et de ségrégation, ce qui réduit l'homogénéité du mélange. Un dosage excessif peut également allonger le temps de prise, retarder le décoffrage et, dans certains cas, affecter la résistance à long terme.
Les fabricants indiquent généralement une fourchette de dosage recommandée, qui constitue une référence importante. Toutefois, le dosage définitif doit être déterminé à partir d'essais concrets de mélange, dans les conditions réelles du chantier. Il est donc indispensable de procéder à des essais de dosage avant toute mise en œuvre à grande échelle.
Commencez par vérifier le ciment lui-même. La température ambiante et l'humidité sont également des facteurs importants. Les performances du réducteur d'eau jouent également un rôle : une quantité insuffisante de composants permettant de maintenir l'affaissement ou une mauvaise compatibilité avec le ciment peuvent contribuer à une perte rapide de l'affaissement.
Contrôlez le dosage : un excès de réducteur d'eau est l'une des causes les plus courantes de saignement et de ségrégation. Choisissez le produit adapté : le comportement en matière de saignement varie selon les types de réducteurs d'eau. Les réducteurs d'eau à base de polycarboxylates offrent généralement une forte réduction de la teneur en eau, tandis que les formulations présentant des chaînes moléculaires plus longues et un poids moléculaire plus élevé peuvent présenter moins de saignement, mais une réduction de la teneur en eau légèrement inférieure.
Dans de nombreux cas, cette différence est due à des facteurs propres au chantier plutôt qu’au produit lui-même. Les variations du taux d’humidité des granulats, des lots de ciment, de la température, du temps de malaxage et de la qualité des cendres volantes peuvent toutes avoir une incidence sur l’état et les performances du béton.
À basse température, l'hydratation du ciment ralentit et l'action dispersante du réducteur d'eau peut diminuer, ce qui peut entraîner un béton rigide, une fluidité moindre et une pompabilité réduite. Pour les chantiers hivernaux, il est possible de choisir un réducteur d'eau adapté aux basses températures ou à prise rapide ; le dosage peut être ajusté selon les besoins, et il convient de respecter un temps de malaxage suffisant pour garantir des performances de construction normales.
Aucun essai complexe n’est nécessaire pour un premier contrôle sur chantier. Tout d’abord, observez la fluidité : à dosage égal, le béton doit conserver une bonne fluidité sans se figer. Ensuite, vérifiez la stabilité : le mélange ne doit pas présenter de saignement ni de ségrégation rapides au repos. Troisièmement, vérifiez la rétention de l’affaissement : le béton ne doit pas se dessécher ni perdre rapidement son affaissement dans les 30 minutes. Quatrièmement, évaluez l'état après durcissement : la surface doit être dense, sans zones creuses ni fissures, et la résistance requise doit être atteinte. Les réducteurs d'eau de mauvaise qualité peuvent présenter des performances initiales faibles ou des performances acceptables dans un premier temps, suivies d'une perte de résistance ultérieure et de problèmes de qualité.
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