Solutions hautement performantes à base d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) destinées aux mortiers prêts à l'emploi et aux matériaux de construction, offrant une excellente rétention d'eau, une maniabilité, une adhérence et un temps ouvert améliorés.
Excellente rétention d'eau*
Meilleure maniabilité et meilleure adhérence*
Horaires d'ouverture prolongés*
MIKUR fournit de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC), un éther de cellulose non ionique hautement performant, fabriqué principalement à partir de fibres végétales naturelles de haute qualité (coton raffiné) selon des procédés de fabrication de pointe. L'HPMC se présente généralement sous la forme d'une poudre blanche ou blanc cassé, caractérisée par une bonne solubilité dans l'eau, une bonne stabilité, une bonne compatibilité et de bonnes propriétés de rétention d'eau. Elle est largement utilisée dans les matériaux de construction et dans diverses formulations à base d'eau.
La poudre d'HPMC se disperse et se dissout rapidement dans l'eau ; elle apporte des propriétés d'épaississement, de rétention d'eau, de contrôle rhéologique, de suspension et de stabilisation dans différentes formulations. Un dosage adapté permet d'améliorer la maniabilité, la rétention d'eau, la résistance à l'affaissement, le temps ouvert et la stabilité de la formulation, contribuant ainsi à optimiser les performances globales du produit.
Dans le domaine des matériaux de construction, l'hydroxypropylméthylcellulose est largement utilisée dans les colles à carrelage, les enduits muraux, les mortiers de plâtrage, les mortiers prêts à l'emploi, les mortiers autonivelants, les coulis de carrelage et d'autres matériaux à base de ciment ou de plâtre. Dans les colles à carrelage, l'HPMC contribue à améliorer la rétention d'eau, la maniabilité et les performances d'adhérence ; dans les enduits muraux et les mortiers de crépissage, elle améliore la maniabilité, la rétention d'eau et la résistance à l'affaissement ; dans les produits autonivelants, elle peut être choisie pour ajuster la rhéologie et la stabilité de la formulation en fonction des exigences de l'application.
Au-delà des matériaux de construction, l'HPMC peut également être utilisé dans les revêtements à base d'eau, les adhésifs, les produits chimiques d'usage quotidien et d'autres systèmes à base d'eau. Grâce à ses propriétés efficaces d'épaississement, de contrôle rhéologique et de stabilisation, l'HPMC permet de répondre à différentes exigences en matière de contrôle de la viscosité, de stabilité des formulations et de performances d'application.
Différentes qualités d'HPMC et différents niveaux de viscosité conviennent à différentes applications. MIKUR peut recommander des produits HPMC adaptés en fonction de l'application, du système de formulation, du support et des performances visées, aidant ainsi ses clients à répondre aux exigences en matière de viscosité, de rétention d'eau, de maniabilité, de temps ouvert, de résistance à l'affaissement et de stabilité de la formulation.
En tant que fabricant et fournisseur professionnel d'HPMC, MIKUR propose non seulement des produits à base d'hydroxypropylméthylcellulose, mais également des échantillons, des essais d'application et une assistance à la formulation. Les clients peuvent choisir une qualité d'HPMC adaptée à leur système de produit spécifique et déterminer les caractéristiques techniques et le dosage appropriés grâce à des essais pratiques.
Qu'il s'agisse de colles à carrelage, de mastic mural, de mortiers de crépissage, de mortiers prêts à l'emploi, de mortiers autonivelants, de revêtements à base d'eau ou d'adhésifs, le choix de l'HPMC approprié nécessite de prendre en compte la formulation, les exigences d'application et les performances visées. MIKUR propose des solutions professionnelles à base d'éther de cellulose HPMC adaptées à différentes applications.
L'HPMC D80 est un éther de cellulose de viscosité moyenne conçu pour l'extrusion de céramique et de ciment, offrant de bonnes propriétés de rétention d'eau, de lubrification et d'extrusion.
Le HPMC D200 est un éther de cellulose à haute viscosité adapté à la poudre à mastic, au plâtre, à la boue de diatomées et aux enduits muraux intérieurs et extérieurs.
Le HPMC D300 est un éther de cellulose haute performance adapté à la poudre de mastic classique destinée aux murs intérieurs et extérieurs, ainsi qu'aux mortiers à base de plâtre.
Le HPMC D500 est un éther de cellulose à haute viscosité adapté à la fabrication de mastic en poudre classique pour murs intérieurs et extérieurs, de colles à carrelage et de mortiers de collage.
| Aspect | Poudre blanche ou jaune clair | Poudre blanche ou jaune clair |
|---|---|---|
| Hydroxypropoxy(%) | 7.0-12.0 | 7.0-12.0 |
| Méthoxy(%) | 28.0-30.0 | 19.0-24.0 |
| Nombre de mailles | 98% a passé le tamis de 100 mesh | 98% a passé le tamis de 100 mesh |
| pH | 6.0-8.0 | 6.0-8.0 |
| Humidité (%) | ≤ 5 | ≤ 5 |
| Température du gel (℃) | 54-64 (60 °C) | 70-90 (75 °C) |
| Viscosité (21TP3, solution aqueuse, 20 °C, (mesurée à l'aide d'un viscosimètre NDJ-1) | 10-200000 | 10-200000 |
| Viscosité (21TP3, solution aqueuse, 20 °C, (mesurée à l'aide d'un viscosimètre Brookfield RV) | 10-80000 | 10-80000 |
| HPMC | Viscosité | Demande |
|---|---|---|
| D04 | 350-450 | Mortier autonivelant à base de ciment, mortier de réparation routière |
| D08 | 850-1050 | Céramique, extrusion de ciment, mortier pour la réfection des routes |
| D20 | 1500-3500 | Céramique, extrusion de ciment, mortier pour la réfection des routes |
| D80 | 6000-10000 | Céramique, extrusion du ciment |
| D200 | 20000-25000 | Poudre de mastic ordinaire, plâtre et poudre de boue de diatomées Enduit pour murs intérieurs et extérieurs |
| D300 | 27000-34000 | Poudre de mastic ordinaire pour murs intérieurs et extérieurs, à base de gypse- à base de mortier |
| D500 | 42000-55000 | Pâte à jointoyer ordinaire en poudre pour murs intérieurs et extérieurs, carrelage Colle, mortier de collage |
| D600 | 55000-70000 | Colle à carrelage, mortier imperméable, mortier de crépissage, colle et Panneaux muraux |
| D700 | ≥75 000 | Colle à carrelage, mastic de modification de surface, polystyrène Mortier granulé, mastic de modification de surface |
| *Viscosité (solution aqueuse 21TP3, 20 °C, mesurée à l'aide d'un viscosimètre Brookfield RV) : 10 à 200 000 mPa·s | ||
Excellente rétention d'eau pour une meilleure maniabilité
Rétention d'eau et épaississement pour améliorer les performances du mortier
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) MIKUR est un éther de cellulose non ionique hautement performant, largement utilisé dans les matériaux de construction à base de ciment et de plâtre. Une fois dissoute dans l'eau, l'HPMC forme un système colloïdal visqueux. Grâce à ses propriétés de rétention d'eau, d'épaississement et de contrôle rhéologique, il ralentit la perte rapide d'eau, offre un environnement humide adapté à l'hydratation du ciment et du plâtre, et améliore la maniabilité du mortier ainsi que la stabilité de la formulation.
Principaux avantages
Une rétention d'eau stable et une meilleure résistance à l'affaissement
Pour les applications dans des conditions tropicales de mousson et chaudes et humides, MIKUR sélectionne des grades d'HPMC présentant une viscosité, des caractéristiques de substitution et une température de gélification adaptées, afin d'aider les matériaux à base de ciment et de plâtre à conserver une rétention d'eau stable ainsi que des performances d'épaississement et rhéologiques constantes.
Paramètres de référence :
| Objet | Paramètres recommandés |
|---|---|
| Viscosité de l'HPMC | 150 000 à 200 000 mPa·s |
| Degré de substitution (DS) | ≥ 1,8 |
| Température du gel | ≥ 70–85 °C |
| Posologie recommandée | 0.25%–0.40% |
| Principaux indicateurs de performance | Rétention d'eau, épaississement, résistance à l'affaissement, stabilité à l'application |
Principaux avantages
Formulation scientifique : équilibre entre rétention d'eau, résistance à l'affaissement, maniabilité et résistance à l'eau
Les solutions de formulation MIKUR HPMC associent de l'HPMC à de l'éther d'amidon, des agents hydrofuges, de la bentonite et d'autres additifs fonctionnels. Les formulations sont adaptées en fonction du système de mortier et des performances visées.
Grâce à la synergie entre ses composants fonctionnels, cette formulation permet de préserver la rétention d'eau tout en améliorant encore la résistance à l'affaissement, la maniabilité, la résistance à l'eau et la stabilité de la formulation. Elle convient aux colles à carrelage, aux enduits muraux, aux mortiers de crépissage, aux mortiers imperméables, aux mortiers de réparation et à d'autres matériaux de construction.
En contrôlant les proportions de chaque composant, cette formulation évite de reposer uniquement sur une viscosité ou un dosage plus élevé d'HPMC et permet d'atteindre un équilibre plus adapté entre la rétention d'eau, la maniabilité, la résistance à l'affaissement, la résistance à l'eau et le coût.
Les différents types de mortiers ont des exigences spécifiques en matière d'HPMC et d'additifs fonctionnels. MIKUR propose des services de sélection de produits, de tests d'échantillons et d'optimisation des formulations en fonction du type de produit, des matières premières, de la méthode d'application et des performances visées.
Principaux avantages de la formulation
Différents niveaux de viscosité et profils de performance pour différentes formulations de matériaux de construction
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un éther de cellulose fonctionnel couramment utilisé dans les matériaux de construction, qui assure la rétention d'eau, l'épaississement, le contrôle rhéologique et la stabilisation. Les différentes qualités d'HPMC varient en termes de viscosité, de rétention d'eau, de caractéristiques de dissolution et de maniabilité, et peuvent être choisies en fonction du système de mortier et des exigences du produit final.
MIKUR propose des produits HPMC dans différentes qualités et avec différents profils de performance pour :
Colles à carrelage · Enduits muraux · Mortiers de plâtrage · Mortiers prêts à l'emploi · Mortiers autonivelants · Mortiers à base de gypse · Coulis pour carrelage · Matériaux d'isolation pour l'extérieur
Pour connaître les performances détaillées et les caractéristiques techniques, veuillez consulter la fiche technique (TDS) du produit concerné.
Sélection de produits
Le choix de la qualité de l'HPMC repose principalement sur les facteurs suivants :
Essais de formulation et assistance technique
Les performances réelles de l'HPMC dépendent étroitement du ciment, du gypse, des granulats, des charges et d'autres additifs fonctionnels. MIKUR peut vous aider à choisir la qualité d'HPMC adaptée, à réaliser des essais sur échantillons et à ajuster le dosage en fonction de la formulation existante du client et des performances visées.
Des essais en laboratoire ou en production permettent d'évaluer la rétention d'eau, la viscosité, la maniabilité, la résistance à l'affaissement, le temps ouvert et la stabilité de la formulation afin de déterminer la qualité et le dosage appropriés de HPMC.
Principaux avantages
En tant que fabricant de produits chimiques destinés à l'étanchéité des bâtiments, MIKUR offre à ses partenaires internationaux une qualité de produit constante, des performances d'étanchéité éprouvées, une assistance technique adaptée au contexte local et des solutions sur mesure répondant aux exigences de chaque projet.
Réduire les coûts intermédiaires et proposer des tarifs compétitifs.
Garantir une qualité constante et stable d'un lot de production à l'autre.
Garantir un approvisionnement fiable et continu à long terme.
Répondre efficacement aux commandes internationales et aux exigences en matière de livraison.
L'HPMC se dissout facilement dans l'eau froide et forme une solution aqueuse stable, ce qui le rend facile à utiliser et très adaptable à différentes formulations. Grâce à ses performances équilibrées et à sa grande polyvalence, l'HPMC est largement utilisé dans les matériaux de construction, les produits d'hygiène personnelle, les produits pharmaceutiques, l'alimentation, les revêtements et d'autres secteurs industriels.
Améliore la rétention d'eau, la maniabilité, l'adhérence et les propriétés antidérapantes, contribuant ainsi à une pose de carrelage plus stable et plus efficace.
Améliorer la stabilité du mortier, sa résistance à l'affaissement et sa maniabilité afin de répondre aux exigences des applications d'isolation des murs extérieurs.
Améliore la maniabilité, la finesse d'application et la résistance à la fissuration, offrant ainsi une expérience d'application plus homogène et plus efficace.
Ils offrent d'excellentes propriétés d'épaississement et de rétention d'eau, contribuant ainsi à optimiser les performances, la maniabilité et la durabilité du mortier.
Utilisé comme épaississant, stabilisant et modificateur de rhéologie, l'HPMC est largement utilisé dans diverses formulations à base d'eau afin d'améliorer la viscosité, la stabilité et la consistance du produit.
Améliore le contrôle de la viscosité, la stabilité du système et l'ouvrabilité, contribuant ainsi à optimiser les performances et l'uniformité des formulations à base d'eau.
Une sélection rigoureuse des produits pour une meilleure rétention d'eau et une meilleure maniabilité
Un client d'Asie centrale spécialisé dans les matériaux de construction produit principalement des mortiers prêts à l'emploi, des mortiers de crépi et des enduits muraux. En raison du climat sec et des variations de température importantes observées dans certaines régions, ce client souhaitait améliorer la rétention d'eau, la maniabilité et la résistance à l'affaissement de ses produits, tant au stade de la production que de l'application.
Exigences du client
Solution MIKUR
MIKUR a analysé le ciment, les granulats, les charges et les autres additifs fournis par le client, puis a optimisé la qualité de l'HPMC, son dosage et la combinaison d'additifs afin d'identifier une solution HPMC mieux adaptée à la formulation.
Processus d'optimisation :
Sélection de la qualité de l'HPMC → Optimisation du dosage → Ajustement des propriétés rhéologiques → Essais d'application pratique
Résultats de la candidature
Après des essais sur échantillons et des ajustements de la formulation, le mortier du client présentait les caractéristiques suivantes :
Le client a finalement validé la qualité et le dosage de l'HPMC adaptés à son système de produit et a mis en œuvre la solution optimisée lors des phases de production suivantes.
Assistance technique MIKUR
MIKUR propose une sélection de grades d'HPMC, des essais d'échantillons et l'optimisation des formulations pour les mortiers prêts à l'emploi, les mastics, les colles à carrelage, les mortiers de crépissage et les matériaux à base de gypse, aidant ainsi ses clients à améliorer les performances de leurs produits et à réduire les coûts liés à l'ajustement des formulations.
L'HPMC (hydroxypropylméthylcellulose) est largement utilisé dans les enduits muraux, les colles à carrelage, les mortiers isolants, les mortiers de crépissage, les mortiers prêts à l'emploi et les matériaux à base de gypse. Il permet principalement de retenir l'eau, d'épaissir la préparation et de contrôler ses propriétés rhéologiques afin d'optimiser la maniabilité du mortier et la stabilité de la formulation.
Excellente rétention d'eau et perte d'humidité réduite
L'HPMC ralentit la perte rapide d'eau, offrant ainsi un environnement hygrométrique stable pour l'hydratation du ciment et du gypse. La viscosité de référence typique est comprise entre 150 000 et 200 000 mPa·s, avec un dosage d'environ 0,25% à 0,40%, sous réserve d'ajustements de la formulation.
Résistance à l'épaississement et à l'affaissement pour une meilleure application
L'HPMC améliore la cohésion du mortier et la stabilité structurelle, facilitant ainsi l'application du mastic, des mortiers de crépissage et des colles à carrelage. Pour les systèmes nécessitant une meilleure résistance à l'affaissement, l'HPMC peut être associé à de l'éther d'amidon ; le rapport de référence est de l'HPMC : éther d'amidon ≈ 10:1.
Une synergie de formules pour des performances optimisées
En fonction des exigences du produit, l'HPMC peut être associé à de l'éther d'amidon, à des agents hydrofuges à base de silane en poudre, à de la bentonite et à d'autres additifs fonctionnels afin d'améliorer la thixotropie, la résistance à l'affaissement, la résistance à l'eau et la stabilité de la formulation.
L'HPMC (hydroxypropylméthylcellulose) est principalement utilisée pour améliorer la rétention d'eau, l'épaississement, la rhéologie, la résistance à l'affaissement et la maniabilité des matériaux de construction. Elle est largement utilisée dans les colles à carrelage, les enduits muraux, les mortiers de plâtrage, les mortiers isolants et les matériaux à base de gypse.
Pas nécessairement. Une HPMC à viscosité plus élevée offre généralement un pouvoir épaississant et une rétention d'eau supérieurs, mais une viscosité excessive peut nuire à la fluidité du mortier et au confort d'application. Choisissez la viscosité en fonction du type de produit, du système de formulation et des exigences d'application.
Le dosage dépend du type de mortier, de la teneur en liant, de la granulométrie des granulats et des performances visées. Pour certains mortiers de construction, la fourchette de référence se situe entre 0,25% et 0,40% ; le dosage réel doit être optimisé à l'issue d'essais de formulation.
Il convient de prendre en compte conjointement la rétention d’eau, l’épaississement et la maniabilité. Pour certains mortiers nécessitant une rétention d’eau et un épaississement plus importants, des niveaux de viscosité compris entre 150 000 et 200 000 mPa·s peuvent être envisagés ; le choix final doit être fondé sur des essais pratiques.
L'HPMC permet d'améliorer la rétention d'eau, le toucher à l'application, le temps ouvert, la cohésion et la résistance au glissement des colles à carrelage, contribuant ainsi à garantir des performances de pose plus stables.
L'HPMC améliore la rétention d'eau, l'étalement, la cohésion et la résistance à l'affaissement du mastic pour murs, ce qui permet d'obtenir une application plus uniforme et plus lisse.
Oui. L'HPMC assure principalement la rétention d'eau et l'épaississement, tandis que l'éther d'amidon permet d'améliorer encore la thixotropie et la résistance à l'affaissement. Certains systèmes peuvent utiliser un rapport HPMC : éther d'amidon d'environ 10:1 à titre indicatif, le rapport réel étant ajusté à l'issue d'essais de formulation.
Oui. Dans les mortiers imperméables et destinés aux murs extérieurs, l'HPMC peut être associé à des agents hydrofuges à base de silane en poudre. Pour certains systèmes, on peut utiliser une dose de référence comprise entre 0,2% et 0,5%, la dose réelle étant déterminée en fonction des exigences en matière d'imperméabilité.
Évaluer la rétention d'eau, la viscosité, la prise en main, la résistance au coulage, le temps ouvert et la stabilité de la formulation au moyen d'essais pratiques, tout en tenant compte des effets du ciment, des granulats, des matières de remplissage et des autres adjuvants.
Oui. MIKUR peut proposer une sélection de grades d'HPMC, des essais d'échantillons et l'optimisation du dosage en fonction du type de produit du client, de son système de matières premières et des performances visées, afin de l'aider à déterminer le produit HPMC et la solution de formulation les mieux adaptés.
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